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为什么选择康宁微通道连续流反应器
点击次数:1096 发布时间:2017-02-14
 康宁微通道连续流反应器成功应用于多种反应

• 金属有机多步化学合成:应对不稳定中间产物难题。

• 气--固浆状流,选择性加氢:高转化率,选择性好。

• 二肽合成:选择萃取和连续反应耦合提高zui终产品收率。

• 光化学合成反应(氯化、溴化等):易于控制,提高收率。

• 简化传统的磺化反应:采用工业硫酸,无需SO3也能达到高收率。

• 格氏试剂制备:易于控制,提高下游产品纯度。

• 低温反应:-50°C的反应在0°C完成不影响收率,-20°C的反应能在常温下实现。

• 贝克曼重排反应:工艺稳定,收率提高。

• 选择性硝化反应:减少溶剂用量,提高收率,更安全环保。

• 过氧化物合成:安全,可以在线生产,大大改善过氧化物物流过程和成本。

• 气-液两相(纯氧)氧化反应:操作安全,传质效率高,选择性好,溶剂用量少。

• 酯化和水解反应:稳定,收率好。

 

反应器具有以下特点:

性:

独特的微通道设计,传质效率是釜式反应釜的10100倍以上,可以极大地提高非均相反应的混合效率;独立的换热层,使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上,可以控制反应的温度。

灵活性:

该反应器进料系统流速从15 250 毫升/分钟。 流速范围广,既可用于实验室研发也可用于80吨年通量的小规模生产。满足公司不同的需求。

玻璃反应器:

玻璃反应器可视性强,易于清洁。可用于光化学反应。

极端条件:

可以实现-60°C +230°C温度范围内,压力小于18 bar的合成反应;实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。该反应器具有固体处理能力,也可用于气液固三相反应。

危险性物质的安全合成:

安全合成危险性物质,如过氧化物,重氮化物等。强放热反应的平稳控制。

多步合成:

反应器具有多个试剂入口,可以在一个反应器中实现多步合成。

可放大性:

康宁微通道G1反应器研究出的工艺条件,可在康宁大规模生产设备上放大,同时确保反应安全性和重现性。

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