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康宁高通量G4碳硅合金陶瓷反应器技术特点
点击次数:613 发布时间:2017-03-13
    微反应器是一种建立在连续流动基础上的微管道式反应器,用以替代传统反应器,如玻璃烧瓶、漏斗,以及工业有机合成中常用的反应釜等传统间歇反应器。在微反应器中有大量的以精密加工技术制作的微型反应通道,它可以提供极大的比表面积,传质传热效率极高。另外,微反应器以连续流动代替间歇操作,使准确控制反应物的停留时间成为可能。这些特点使有机合成反应在微观尺度上得到控制,为提高反应选择性和操作安全性提供了可能。

 

康宁高通量G4碳硅合金陶瓷反应器拥有以下特点:

• 年通量能力zui高达到2000/

• 工厂环境紧密设计,进一步节省占地面积

• 反应管线无金属接触,可处理强酸,强碱和氢氟酸。

• 工艺处理量>300公斤/小时

• 可以从G1反应器等效放大到G4反应器

 

康宁高通量G4碳硅合金陶瓷反应器组成单元:

G4反应器是由特种陶瓷功能模块,PFA管路,Perlast®垫(圈)片以及不锈钢框架组成,适用于化工大生产环境。公用工程法兰式连接.

 

康宁高通量G4碳硅合金陶瓷反应器成功应用于多种反应:

• 金属有机多步化学合成:应对不稳定中间产物难题。

• 气--固浆状流,选择性加氢:高转化率,选择性好。

• 二肽合成:选择萃取和连续反应耦合提高zui终产品收率。

• 光化学合成反应(氯化、溴化等):易于控制,提高收率。

• 简化传统的磺化反应:采用工业硫酸,无需SO3也能达到高收率。

• 格氏试剂制备:易于控制,提高下游产品纯度。

• 低温反应:-50°C的反应在0°C完成不影响收率,-20°C的反应能在常温下实现。

• 贝克曼重排反应:工艺稳定,收率提高。

• 选择性硝化反应:减少溶剂用量,提高收率,更安全环保。

• 过氧化物合成:安全,可以在线生产,大大改善过氧化物物流过程和成本。

• 气-液两相(纯氧)氧化反应:操作安全,传质效率高,选择性好,溶剂用量少。

• 酯化和水解反应:稳定,收率好。

 

康宁反应器技术与服务

康宁在常州科教城建立的康宁-常州大学联合实验室提供以下反应器应用技术服务:

• 反应器操作演示

• 反应器系列产品观摩

• 快速应用可行性实验

• 应用工艺开发与优化

快速可行性试验过程 (Quick Feasibility Test-QFT)

在线客服
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